玻璃鋼電纜管道市場分析之玻璃鋼十大優勢

玻璃鋼電纜管道成形方式有兩種，一種是定長管，一種是連續管。玻璃鋼電纜管道具有耐腐蝕、防污抗蛀、耐熱、抗凍、可設計性好等一系列優異特性，在給排水行業應用比較廣泛。類似于容器成形，只不過對管道來說無需封頭。一般都采用大于54.7度的纏繞角度在管端以接近90度的纏繞返回，管端的纖維堆積多，利用接頭的環向強度和剛度，以保證密封性能。大口徑長距離輸送管道的連接使用O形圈承插連接，單根管道的兩端被制成一陰、一陽的形式。短距離的地上工藝管線大多使用膠接連接。工藝管線需要大量的管件，如三通、彎頭等。高性能的管系、管件使用連續纖維纏繞成形，管件的纏繞比直管和容器要復雜得多，盡管目前也開發出了多軸乃至機械手式的管件纏繞機組，因經濟原因無法推廣于工業管件的制造。因此纏繞管件大多是半手工完成的。在地埋的大口徑管道中，為降低成本、提高耐外壓的剛度，已開發出了夾砂管道，使管道成本降低約50%。

玻璃鋼
管道與其他材質的管道比較具有以下一些顯著的優點:
1.耐腐蝕無污染
玻璃鋼電纜管道能抵抗酸，堿，鹽，海水，未經處理的污水，腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕。玻璃鋼電纜管道具有無毒、無銹、無味、對水質無二次污染以及無需防腐的優良特性，因此，在給排水行業得到廣泛應用。
2.防污抗蛀
管道表面使用了不飽和聚酯樹脂，所以其表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝，菌類等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，減少過水斷面，增加維護費用。管道無這些污染，長期使用潔凈如初。
3.耐熱抗凍
在-30℃狀態下，仍具有良好的韌性和極高的強度，可在-50℃-80℃的范圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在110℃以上的溫度工作。
4.重量輕強度高運
輸方便安裝便捷采用纖維纏繞工藝生產的玻璃鋼電纜管道，其比重在1.65-2.0，只有鋼的1/4，但玻璃鋼電纜管的環向拉伸強度為180-300MPa，軸向拉伸強度為60-150MPa，近似合金鋼。因此，其比強度（強度/比重）是合金鋼的2-3倍，這樣它就可以按用戶的不同要求，設計成滿足各類承受內，外壓力要求的管道。對于相同管徑的單重玻璃鋼電纜管只有碳素鋼管（鋼板卷管）的1/2.5，鑄鐵管的1/3.5，預應力鋼筋水泥管的1/8左右，因此運輸和安裝都十分便捷，玻璃鋼電纜管道每節長度12米，比混凝土管可減少三分之二的接頭。它的承插連接方式，安裝快捷簡便，同時降低了吊裝費用，極大地提高了安裝速度。
5.摩擦阻力小輸送能力高
玻璃鋼電纜管內壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系數為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0。013，因此，玻璃鋼電纜管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力。因此，可帶來顯著的經濟效益:在輸送能力相同時，工程可選用內徑較小的玻璃鋼電纜管道，從而降低一次性的工程投入；采用同等內徑的管道，玻璃鋼電纜管道可比其他材質管道減少壓頭損失，節省泵送費用。此外，玻璃鋼電纜管道可縮短泵送時間，減少長期運行費用。
6.電熱絕緣性好
玻璃鋼是非導體，管道的電絕緣性特優，絕緣電阻在1012-1015Ω.cm，比較適應使用于輸電，電信線路密集區和多雷區玻璃鋼的傳熱系數很小，只有0.23，是鋼的千分之五，管道的保溫性能優異。
7.耐磨性好
把含有大量泥漿，沙石的水，裝入管子中進行旋轉磨損影響對比試驗。經300萬次旋轉后，檢測管內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm，用環氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm，經表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼電纜管為0.21mm。由此玻璃鋼耐磨性能好。
8.維護成本低
玻璃鋼電纜管由于上述的耐腐，耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進行防銹，防污，絕緣，保溫等措施和檢修。對地埋管無需作陰極保護，可節約工程維護費用達70%以上。
9.可設計性好
玻璃鋼電纜管可根據用戶的各種特定要求，諸如不同的流量，不同的壓力，不同的埋深和載荷情況，設計制造成不同壓力等級和剛度等級的管道。
10.使用壽命長綜合效益好
據實驗室的模擬試驗表明:玻璃鋼電纜管道壽命可長達50年以上。綜合效益是指由建設投資，安裝維修費用，使用壽命，節能節鋼等多種因素形成的長期性，玻璃鋼電纜管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管道使用壽命較長，又無需年年檢修，綜合效益好。